焊接没有电流问题排查

1. 电源连接检查

  • 输入电源：使用万用表检查输入电源的电压是否正常，并且保证电源开关处于开启状态。若电压异常，需排查供电线路问题。

  • 电源插头与插座：查看电源插头是否牢固插入插座，有无松动、接触不良的状况。可以尝试重新插拔插头，或者更换插座进行测试。

  • 焊机内部电源线：打开焊机外壳，检查内部电源线的连接是否稳固，有无松动、断裂或者虚接的情况。若发现问题，要重新连接或更换电源线。


2. 焊接回路检查

  • 焊条与焊钳：检查焊条是否正确安装在焊钳上，并且确保焊钳与焊条之间的接触良好。如果接触不良，会影响电流的传导。

  • 接地夹：确认接地夹是否牢固地夹在工件上，以及工件表面是否干净，有无油污、铁锈等杂质，因为这些杂质会增加电阻，影响电流通过。

  • 焊接电缆：检查焊接电缆是否有破损、断裂的地方，同时查看电缆与焊机和工件的连接是否牢固。若电缆存在问题，应及时更换。


3. 焊机内部电路检查

  • 保险管：查看焊机内部的保险管是否熔断。若保险管熔断，需要先找出导致熔断的原因，比如短路等，排除故障后再更换相同规格的保险管。

  • 开关与继电器：检查焊机内部的开关和继电器是否正常工作。可以通过测量其通断情况来判断，若有损坏，应及时更换。

  • 电路板元件：检查电路板上的元件是否有损坏，如电容、电阻、二极管等。若发现元件损坏，需更换相应的元件。不过，电路板的检修需要一定的知识和技能，若不确定，建议寻求人员的帮助。


变压器过热问题排查

1. 负载情况检查

  • 焊接规范：检查焊接时的电流、电压设置是否超出了焊机的额定范围。如果长时间在过载状态下工作，会导致变压器过热。应根据焊接工件的厚度和材质，合理调整焊接参数。

  • 焊接时间：确认是否存在长时间连续焊接的情况。电焊机通常有一定的负载持续率，长时间连续焊接会使变压器热量积聚，导致过热。此时，应适当休息，让焊机冷却后再继续焊接。


2. 散热情况检查

  • 散热风扇：检查散热风扇是否正常运转。如果散热风扇不转，会影响变压器的散热效果。可以查看风扇是否被杂物卡住，或者风扇电机是否损坏。若风扇被卡住，清理杂物即可；若风扇电机损坏，需更换风扇。

  • 通风口：确保焊机的通风口畅通无阻，没有被灰尘、杂物堵塞。可以使用压缩空气或毛刷清理通风口，以保证良好的通风散热。


3. 变压器本身问题检查

  • 绕组短路：变压器绕组短路会导致电流增大，从而引起过热。可以使用的电气检测设备，如万用表、绝缘电阻表等，检测变压器绕组的电阻值和绝缘电阻，判断是否存在短路情况。若发现绕组短路，一般需要更换变压器。

  • 绝缘老化：长时间使用或存放环境不佳，可能会导致变压器的绝缘材料老化。绝缘老化会使变压器的性能下降，产生过热现象。若绝缘老化严重，也需要更换变压器。